ブロワーモーターの包括的な知識普及

ブロワーモーターとは正確には何ですか？

a ブロワーモーター 「風」に密接に関連しています。これは、さまざまなファン機器にパワーを提供する駆動装置であり、ファンの「パワーコア」と呼ぶことができます。ファンを「エアポーター」に例えると、ブロワーモーターは「筋肉」であり、エネルギーを出力してファンが空気またはガスを輸送できるようにします。

本質的に、ブロワーモーターは電気モーターのサブカテゴリに属し、特殊なデバイスです。そのコア機能は、電気エネルギーを機械的エネルギーに効率的に変換することです。電流が巻線を通過すると、電磁力を生成してローターを駆動して回転させます。次に、ローターは回転シャフトを介してファンブレードまたはインペラを駆動し、方向性の空気の流れを形成します。

通常のモーターと比較して、ブロワーモーターには多くのユニークな機能があります。安定したトルク出力をさまざまな速度で維持する必要があります。たとえば、エアコンセントがブロックされると、空気量を維持するためにトルクを自動的に増加させる可能性があります。また、低圧の換気であろうと高圧の空気供給シナリオであろうと、さまざまな空気圧環境に適応する必要があります。安定して動作する可能性があります。

アプリケーション分野の観点から、ブロワーモーターは、生命と生産のさまざまな側面にあります。市民分野では、エアコンやレンジフードなどの家庭用家電製品の「心」です。産業分野では、工場の換気、冷却塔の温度削減、ボイラーの空気供給などに使用されます。医療分野では、酸素発電機と人工呼吸器も患者の呼吸ニーズを確保するために依存しています。

簡単に言えば、ブロワーモーターは、「空気の流れを促進する」ためにカスタマイズされたパワーデバイスです。そのパフォーマンスは、ファンの効率、安定性、適用範囲を決定します。それがなければ、最も洗練されたファンでさえ、静的な金属部品の山に過ぎず、航空輸送機能を実現できません。

ブロワーモーターを構成するユニークな構造は何ですか？

ブロワーモーターがファンを効率的に駆動できる理由は、慎重に設計された内部構造から分離できません。これは、複数の精度コンポーネントが連携すると積分全体であり、各コンポーネントにはかけがえのない機能があり、「電気エネルギーを空気流量に変換する」プロセス全体を共同でサポートしています。以下は、そのコア構造の詳細な分析です。

構造コンポーネント	コア構成	主な関数	典型的なアプリケーションシナリオ
ステーター	ラミネートされたシリコンスチールコアエナメル銅/アルミニウム巻線	回転磁場を生成して、ローターに電力を供給します。巻線パラメーターは、電圧の適応性とトルク特性を決定します	あらゆる種類のブロワーモーター、特に産業用ハイロードシナリオ
トル	リスケージタイプ（コア導電性バー短絡リング）/創傷タイプ（絶縁巻線スリップリング）高強度スチールシャフト	ステーターの磁場をカットして誘導電流を生成し、回転機械エネルギーに変換します。シャフトを介してファンブレードにパワーを送信します	リスケージ：家庭/中小の産業ファン。傷：頻繁にスタートトップを必要とする大規模な産業ファン
ハウジング	鋳鉄/アルミニウム合金、ヒートシンクのあるもの	不純物から内部コンポーネントを保護します。ヒートシンクを介して熱散逸を加速します。モーターの位置を修正します	湿気の多い環境のためのアルミニウム合金（錆びない）;高温環境のヒートシンク設計
ベアリング	ボールベアリング（内側のリングアウターリングボールケージ）/スライドベアリング（耐摩耗性のブッシング）	シャフトの回転摩擦を減らし、安定したローターの動作を確保する	ボールベアリング：高速ファン（産業用排気ファンなど）;スライドベアリング：低雑音シナリオ（家庭用エアコンなど）
整流システム（DC）	ブラシ（グラファイトブラシ銅整流子）/ブラシレス（ホールセンサー電子コントローラー）	ローターの電流方向を変更して、連続回転を維持します。ブラシレスシステムは摩耗と騒音を減らします	ブラシ：低コストのデバイス（たとえば、小さなファン）;ブラシレス：精密機器（医療用換気剤など）
補助コンポーネント	コンデンサ、ターミナルボックス、サーマルプロテクター	コンデンサは、単相モーターの起動を支援します。端子ボックスは回路接続を保護します。熱プロテクターは、過負荷/過熱ダメージを防ぎます	コンデンサ：家庭用単相ファン。サーマルプロテクター：連続動作を必要とするすべてのモーター（ワークショップ換気者など）

これらのコンポーネントは互いに協力して有機的な全体を形成します。ステーターは回転磁場を生成し、ローターは磁場の作用下で回転し、ベアリングは摩擦を減らし、ハウジングは保護と熱散逸を提供し、整流散逸を提供し、整流散逸を提供し、整流方向の安定性を保証し、補助コンピオンは安全性と利便性を保証します。いずれかのコンポーネントが失敗した場合、モーター性能の低下や完全な障害につながる可能性があります。

ブロワーモーターの中心的な技術原則は何ですか？

ブロワーモーターは複雑なように見えますが、そのコア運用原理は常に「電磁誘導」の基本的な物理法則を中心に展開します。簡単に言えば、電気エネルギーを通じて磁場を生成し、磁場間の相互作用を使用して機械的回転を生成し、最後に「電気エネルギー→磁気エネルギー→機械エネルギー」の変換を実現します。以下は、このプロセスの詳細な分析です。

1。磁場の生成：磁気生成の魔法

モーターが動作するための最初のステップは、「電気で磁場を生成する」ことです。このプロセスは、アンペアの法則に従います。電流が導体を通過すると（ここではステーター巻きを指します）、導体の周りに磁場が生成されます。磁場の方向は、右側のネジのルールで判断できます（右手でワイヤを保持し、親指が現在の方向を指し、4本の指の方向は周りの磁場の方向です）。

ACブロワーモーターでは、交互の電流（現在の方向と大きさの時間と時間とともに定期的に変化）が入力されるため、ステーター巻線によって生成される磁場の方向も電流方向の変化とともに回転し、「回転磁場」を形成します。回転磁場の速度（同期速度と呼ばれる）は、電力周波数とモーターの極ペア数に関連しています。式は次のとおりです。同期速度= 60×電力周波数÷極ペア数。たとえば、電力周波数（50Hz）電源では、1組のポールを備えたモーターの同期速度は3000 rpmであり、2ペアの極は1500 rpmです。

DCブロワーモーターでは、直接電流（電流方向が固定されています）が入力され、ステーター巻線は「一定の磁場」を生成します。ローターが回転するためには、整流機関（ブラシモーターのブラシと整流器、またはブラシレスモーターの電子コントローラー）を介してローター巻線の電流方向を継続的に変更して、ローター磁場とステーター磁場が常に相互作用状態を維持するようにする必要があります。

2。ローターの回転：磁場力による駆動

磁場を使用すると、次のステップは磁場間の力を使用してローターを駆動して回転させることです。このプロセスは左手のルールに従います。左手を伸ばし、親指を他の4本の指に垂直にし、同じ平面に磁気誘導線を手のひらから入り、4本の指を現在の方向を指し、親指の方向は磁場の磁気導体の力の方向です。

ACモーターでは、ステーターの回転磁場がローターの導電性バー（リスケージローター）を切断します。電磁誘導の法則によれば、誘導電流（閉ループの電流）が導電性バーで生成されます。電流を持つこれらの導電性バーは回転磁場にあり、電磁力にさらされ、力の方向は左側のルールによって決定されます。回転磁場は環状であるため、ローターの各部分の電磁力が回転トルク（トルク）を形成し、回転磁場の方向に回転するようにローターを押します。ただし、ローターの実際の速度（非同期速度と呼ばれる）は、同期速度（スリップレートがあります）よりもわずかに低くなります。速度差がある場合にのみ、磁場が導電性バーを連続的に切断して誘導電流を生成できるからです。

DCモーターでは、ステーターは一定の磁場を生成します。ローター巻線は、ブラシ（ブラシモーター）または電子コントローラー（ブラシレスモーター）を介して直接電流に接続されています。この時点で、ローター巻線は「エネルギー化された導体」になり、固定子磁場で電磁力を与えて回転トルクを形成します。ローターが特定の角度に回転すると、整流システムはローター巻きの電流方向を変化させるため、電磁力の方向が変化しないようにし、ローターの連続回転を維持します。

3。速度規制：オンデマンド制御の鍵

ファンは、さまざまなシナリオで異なる大気量を必要とします。これには、モーターが速度を調整できるようにする必要があります。速度調節の中核は、モーターの回転トルクまたは磁場速度を変更することであり、特定の方法はモーターのタイプによって異なります。

ACモーター速度規制：

周波数変換速度規制：

出力周波数を変更して、回転磁場の同期速度を調整し、ローター速度を変更します。たとえば、50Hzの電力周波数を25Hzに減らすと同期速度が半分になり、ローター速度もそれに応じて低下します。この方法は、幅広い速度規制範囲と高精度を持ち、現代の産業ファンにとって主流の速度規制法です。

電圧調節速度調整：ステーター巻線の電源電圧を変更して、速度を調整します。電圧が低下すると、ステーター磁場が弱まり、ローターの電磁力が低下し、速度が低下します。ただし、この方法には速度規制の範囲が限られており、効率が低く、主に小ファン（世帯ファンのギア調整など）で使用されています。

極の変更速度調整：ステーター巻線の接続モード（2ペアから4ペアに変更など）を変更して、同期速度を低下させることにより、モーターの極ペア数を調整します。この方法は、固定されたギア速度レギュレーション（高ギアやローギアなど）のみを実現でき、継続的な速度レギュレーションを必要としないシナリオに適しています。

DCモーター速度規制：

電圧調節速度調節：DCモーターの速度は、供給電圧に比例します（特定の負荷の下）。したがって、入力電圧（サイリスタやPWMコントローラーの使用など）を調整することで速度をスムーズに調整できます。たとえば、12V DCモーターの電圧を6Vに減らすと、速度がほぼ半分になります。この方法はシンプルで効率的で、DCファン（自動車冷却ファンなど）で広く使用されています。

磁気調節速度調節：ステーター磁場の強度を変更して速度を調整します（励起DCモーターに適用）。磁場が弱くなると、ローターは電源電圧のバランスをとるのに十分な逆電力力を生成するために高速を必要とするため、速度が増加します。ただし、この方法には速度レギュレーションの範囲が限られており、運動寿命に影響を与える可能性があります。

4。トルクバランス：安定した動作の保証

ファンの動作中、モーターによるトルク出力は、安定した速度を維持するために、ファンの負荷トルク（主に空気抵抗によって生成されるトルク）とのバランスをとる必要があります。負荷トルクが増加すると（ファンフィルターがブロックされているなど）、モーターの速度は一時的に低下します。この時点で、ステーターの磁場はローターをより速く切断し、誘導電流が増加し、電磁トルクも荷重トルクとリバランスし、速度が安定性（ACモーター）に戻るまで増加します。または、コントローラーは電流の増加を検出し、電圧を自動的に増加させてトルク（DCモーター）を増加させます。逆に、負荷トルクが減少すると、モーター速度が一時的に増加し、トルクがそれに応じて減少し、最終的には新しいバランスに達します。

このトルク適応調整機能は、ブロワーモーターを通常のモーターと区別する重要な機能であり、複雑な空気流環境での安定した動作の鍵でもあります。

ブロワーモーターはどのような機能を実行しますか？

ファンのコアパワーソースとして、ブロワーモーターの機能設計は、「空気の流れを効率的、安定、柔軟に促進する」という中核的な目標に直接役立ちます。これらの機能は、ファンのパフォーマンスを決定するだけでなく、適用可能なシナリオとユーザーエクスペリエンスにも影響します。以下は、ブロワーモーターの主な機能と詳細な分析です。

1。高トルク出力：複雑な負荷に対処するための「電力保証」

トルクは、モーターが回転するときに生成される瞬間であり、一般に「回転力」と呼ばれます。ブロワーモーターの主な機能は、空気抵抗やファンブレード慣性などの負荷を克服し、ファンの通常の動作を促進するのに十分なトルクを出力することです。

開始トルク：モーターは、開始時にファンの静的抵抗（ファンブレードの重力やベアリングの静的摩擦など）を克服する必要があるため、十分な開始トルクが必要です。たとえば、大規模な産業ファンのファンブレードは重いため、モーターは、スタートアップで回転するためにファンブレードを「駆動」するために、定格トルクを数倍に出力する必要があります。それ以外の場合、開始や「押収」が困難になる場合があります。

定格トルク：定格速度でモーターによって連続的に出力されるトルクは、通常の労働条件下でファンの負荷トルクと一致する必要があります。たとえば、家庭用レンジフードのモーターの定格トルクは、安定した排気空気量を確保するために、フィルターとパイプラインを通過する油煙の抵抗を克服できる必要があります。

過負荷トルク：ファンが負荷の突然の増加（フィルターが大量のオイルによって突然ブロックされるなど）に遭遇すると、モーターは、速度やシャットダウンの突然の低下を避けるために、定格値を短時間超えて出力トルクを出力できる必要があります。高品質のブロワーモーターの過負荷トルクは、定格トルクの1.5〜2倍に達する可能性があり、ダメージなしで数十秒間過負荷状態で動作することができます。

この強力なトルク出力機能により、ブロワーモーターは、わずかな換気から強力な排気まで、さまざまな負荷シナリオに適応できます。

2。広範な速度規制：需要のある空気量を調整する「柔軟性」

空気量の需要はさまざまなシナリオで大きく異なります（たとえば、エアコンには夏の冷却には大きな空気量が必要ですが、春と秋の換気にはわずかな空気量のみです）。したがって、ブロワーモーターには、速度を変更することにより、空気体積を調整するために速度調節関数が必要です（空気体積は速度にほぼ比例します）。

マルチギア速度レギュレーション：固定速度ギア（低、中、高など）は、機械式スイッチまたは電子ボタンを介して設定されています。世帯ファン、デスクトップヘアドライヤー、その他の機器でよく見られます。たとえば、ヘアドライヤーの「コールドエアギア」は低速に対応し、「熱い空気強度」は高速に対応します。

段階的な速度規制：特定の範囲内の速度を継続的に調整して、空気量の滑らかな変化を実現できます。たとえば、中央エアコンのブロワーモーターは、サーモスタットを介してリアルタイムで速度を調整して、室温を設定値の近くに保ち、突然の寒さと熱を回避できます。産業ファンは、さまざまな生産リンクの換気ニーズを満たすために、周波数コンバーターを介した0〜100％の定格速度連続調整を達成できます。

インテリジェント速度規制：センサーと制御システムを組み合わせて、自動速度レギュレーションを実現します。たとえば、煙センサーを備えた排気ファンモーターは、煙濃度に応じて自動的に速度を上げることができます。自動車エンジンの冷却ファンモーターは、クーラント温度に応じて速度を自動的に調整します（温度が低いときは停止し、温度が高いときに高速で動作します）。

速度調整機能により、ファンの適用性が向上するだけでなく、エネルギーを大幅に節約できます。空気量の需要が低い場合の速度を低下させると、モーターの消費電力が大幅に減少します（モーターパワーは速度のキューブに大幅に比例します。速度が半分になると、電力は元の約1/8です）。

3。効率的なエネルギー変換：エネルギー消費を減らすための「省エネコア」

モーターが機能しているとき、電気エネルギーの一部は熱エネルギー（巻き抵抗加熱、鉄のコア渦電流加熱など）に変換され、無駄になります。エネルギー変換効率（出力機械エネルギーの電気エネルギーを入力する比率）は、モーター性能を測定するための重要な指標です。ブロワーモーターの高効率と省エネ機能は、主に次の側面に反映されています。

材料の最適化：高伝導性銅線巻線（アルミニウムワイヤよりも抵抗が小さく、熱が少ない）および低損失シリコンスチールシート（渦電流損失の減少）を使用して、ソースからのエネルギー廃棄物を減らします。たとえば、高効率モーターの鉄コアシリコンスチールシートの厚さは0.23 mmほど薄くなり、表面は断熱層でコーティングされ、渦電流をさらに抑制します。

構造設計：ステーター巻線（濃縮巻線の代わりに分布巻線の使用など）の分布とローターのスロット設計を最適化することにより、磁場分布はより均一で、ヒステリシスの損失が減少します。同時に、高精度のベアリングと回転シャフト処理技術は、機械的摩擦損失を減らし、全体的な効率を改善します。

インテリジェントコントロール：周波数変換テクノロジーを組み合わせて「オンデマンド出力」を実現します。ファンの負荷が軽い場合、モーターは速度と電流を自動的に減らし、「大きな馬を使用して小さなカートを引く」エネルギー廃棄物を避けます。たとえば、家庭用インバーターエアコンのブロワーモーターは、85％以上の効率に達する可能性があります。

長い間実行する必要があるファン（産業換気システムやデータセンターの冷却ファンなど）の場合、高効率モーターの省エネ効果は特に重要であり、長期の運用コストを大幅に削減できます。

4。安定した操作：均一な空気の流れを確保するための「信頼性の礎石」

ファンのコア機能は、モーターの安定した動作能力に依存する安定した空気の流れ、つまり、さまざまな作業条件下での速度とトルクの一貫性を維持し、変動による空気量の変動を避けることです。

速度の安定性：高品質のブロワーモーターには、高精度ベアリングと動的バランス補正技術が装備されており、回転中のローターの放射状のランアウトが0.05 mm以内で制御され、速度の変動が減少します。たとえば、患者の呼吸空気の安定性を確保するために、医療用人工呼吸器のブロワーモーターの速度変動を±1％以内に制御する必要があります。

干渉防止能力：電源電圧の変動や周囲温度の変化など、外部干渉に抵抗することができます。たとえば、グリッド電圧が220Vから198V（±10％）に変動する場合、モーターは、組み込みの電圧安定化回路または磁気回路設計を介して5％以下の速度偏差を維持し、安定した空気体積を確保します。

継続的な動作能力：長期の継続的操作に耐久性があります。産業用ブロワーモーターは通常、クラスH断熱材（最大180°Cまでの温度抵抗）を採用し、効率的な熱散逸システムを装備しているため、工場のワークショップ、地下鉄トンネル、その他のシナリオの継続的な換気ニーズを満たすために24時間途切れない動作を可能にします。

5。安全保護：故障を防ぐための「保護障壁」

ブロワーモーターは、複雑な環境で動作する場合、過負荷、過熱、短絡などのリスクに直面する可能性があるため、複数の組み込みの安全保護機能を持つことが重要です。

過負荷保護：モーター負荷が定格値（ファンブレードが異物に詰まっているなど）を超えると、電流は急激に増加します。過負荷プロテクター（サーマルリレー、電流センサーなど）は、巻線が燃えないように1〜3秒以内に電源を切断します。障害が排除された後、再起動するには手動リセット（一部のモデルは自動的にリセットできます）が必要です。

過熱保護：巻線に埋め込まれたサーミスタを介して温度はリアルタイムで監視されます。温度が断熱材の耐性制限（130°Cを超えるクラスB断熱モーターなど）を超えると、電源はすぐに遮断されます。この保護は、頻繁なスタートストップや換気不足のあるモーターにとって特に重要です。

短絡保護：曲がりくねった断熱材が損傷し、短絡が発生すると、モーター入力ラインのヒューズまたは回路ブレーカーが急速に吹き、火災または停電を避けて電源を遮断します。

反逆的保護：一部のモーター（煙排気ファンなど）には、方向検出デバイスが装備されています。間違った配線のためにローターが逆転する場合（空気量を減らすか、ファンに損傷を与えます）、保護装置はすぐに停止してアラームし、ファンが正しい方向に実行されるようにします。

6。低雑音操作：ユーザーエクスペリエンスを向上させるための「詳細アドバンテージ」

ノイズは、主に、運動動作中の機械的振動（摩擦の摩擦、ローターの不均衡）および電磁ノイズ（磁場の変化によって引き起こされる振動）から生じます。ブロワーモーターは、ユーザーエクスペリエンスを向上させるために最適化された設計を通じて低ノイズ機能を実現します。

機械的ノイズリダクション：精密ボールベアリング（摩擦係数が少ない）が使用され、回転摩擦騒音を減らすために長時間作用型のグリースで満たされます。ローターは動的バランスによって修正され、回転中の振動ノイズを減少させます（振動は0.1mm/s未満で制御されます）。

電磁ノイズリダクション：ステーター巻線の配置と磁気回路設計の配置を最適化することにより、磁場高調波によって引き起こされる電磁力の振動が減少します。ハウジングは、振動の音波を吸収するために、音を挿入する材料（減衰コーティングなど）で作られています。たとえば、家庭用エアコン屋内ユニットのブロワーモーターは、睡眠に影響を与えない30デシベル（ささやきに相当）未満の動作騒音を制御できます。

これらの機能は互いに協力して、ブロワーモーターが強力な電力を提供し、異なるニーズに柔軟に適応することを可能にし、同時に省エネ、安全性、低ノイズを考慮し、さまざまなファン機器の「オールラウンドの電源」になります。

ブロワーモーターはどのような問題を解決できますか？

ブロワーモーターの存在は、基本的に、空気の流れの過程でさまざまな障害を克服し、生産と生活における「制御可能な空気の流れ」に対する人間の需要を満たすことです。日常生活から精密産業まで、家族から工場まで、次のように多くの主要な空気関連の問題を解決します。

1。囲まれた空間で「停滞した空気」の問題を解決する

閉じた客室（家、オフィス、会議室など）が閉じたドアと窓のある閉鎖部屋では、空気循環の長期的な不足は、酸素含有量の減少、二酸化炭素濃度の増加、ホルムアルデヒド、油煙、体の匂いなどの有害なガスの蓄積、薄暗さ、胸の密性、その他の識別力を引き起こします。

ブロワーモーター駆動型の換気システム（新鮮な空気システム、排気ファンなど）は、方向性の空気の流れを形成できます。新鮮な屋外空気を部屋に導入し、同時に空気を排出して空気循環を達成します。たとえば、効率的なブロワーモーターを備えた家庭用の新鮮な空気システムは、1時間あたり1〜2回空気を変えることができ、特に頻繁なスモッグや装飾後の脱臭が必要なシナリオに適した閉鎖室の空気の質を健康レベルに保つことができます。

地下ガレージやエレベーターシャフトなどの完全に囲まれたスペースでは、ブロワーモーターはさらに不可欠です。自動車の排気とカビの生えた臭気をタイムリーに排出することができ、有害なガスの蓄積が安全性の危険を引き起こすのを防ぎます。

2。「温度の不均衡」と「過熱」の問題を解決する

生命であろうと生産であろうと、温度制御は空気の流れの支援と分離できず、ブロワーモーターは温度調節を実現するための核となる能力です。

家の温度制御：エアコンの屋内ブロワーモーターは、風の刃を駆動して、コンデンサーによって生成された冷たい空気を部屋に送り、室温が空気循環を通じてすぐに設定値に達します。暖房システムのブロワーモーターは、温水ラジエーターの熱放散を加速し、室温をより均等に上昇させます（ラジエーターとコールドコーナーの近くで過熱することを避けます）。

機器の熱散逸：コンピューターホスト、プロジェクター、工業用工作機械、その他の機器は、操作中に多くの熱を発生させます。時間内に消散しないと、パフォーマンスの劣化や燃え尽きにさえつながります。ブロワーモーターによって駆動される冷却ファンは、熱を強制することができます。たとえば、コンピューターCPUの冷却ファンは、モーターに依存して高速（通常は3000〜5000 rpm）で回転して空気の流れを形成し、80°C未満のチップ温度を制御します。

産業温度制御：鉄骨工場やガラス工場などの高温環境では、ブロワーモーターによって駆動される大きな軸流ファンは、ワークショップで熱気を放出し、同時に外部冷気を導入し、作業環境の温度を低下させ、労働者の安全性と安定した機器の運転を保護することができます。

3。「汚染物質の蓄積」の問題を解決する

さまざまな汚染物質（粉塵、油煙、化学ガスなど）は、生産と寿命において生成されます。時間内に削除されない場合、彼らは健康を危険にさらすか、生産品質に影響を与えます。ブロワーモーターズは、さまざまなタイプのファンを駆動することでこの問題を解決します。

キッチンオイルヒューム：範囲フードのブロワーモーターは、パイプラインを通って外側への調理中に発生したオイルヒュームを排出し、壁や家具に付着したオイルヒュームを避け、オイル煙（ベンゾピレンなど）の有害物質のヒト吸入を減らし、強い負の負圧（吸引）を発生させます。

工業用の塵：セメント工場、製粉工場、その他の場所では、ブロワーモーターによって駆動されるダストコレクターは、フィルターまたはサイクロン分離器を介して空気中のほこりの粒子を収集し、ほこりの濃度を減らし、労働者の呼吸器系を保護し、粉塵の爆発のリスクを回避します。

化学廃棄物ガス：実験室および化学プラントでは、漏れや環境汚染を防ぐために実験で実験で生成された毒性ガス（ホルムアルデヒド、塩素など）を排出するブロワーモーターポンプ毒性ガス（ホルムアルデヒド、塩素など）が駆動する抗腐食ファン（酸とアルカリ耐性材料で作られています）。

4。特別なシナリオで「正確な空気流」の需要を満たす

空気の流れと圧力（医療、科学研究、精密な製造など）に関する厳格な要件を備えたいくつかのシナリオでは、産の自然空気の流れは需要を満たすことができず、ブロワーモーターの正確な制御が必要です。

医療呼吸サポート：人工呼吸器のブロワーモーターは、空気の流れ速度と圧力を正確に制御し、患者の呼吸リズムに従って酸素または空気を供給し、呼吸困難な患者が通常の呼吸を維持するのを助けます。その速度制御の精度は、安定した空気の流れを確保するために±1 rpmに達する可能性があります。

3Dプリンティングの形成：FDM（融合堆積モデリング）3D印刷では、ブロワーモーターによって駆動される冷却ファンは、新しく押し出されたプラスチックワイヤに正確に吹き込んで、迅速に固化して形状をして変形を避ける必要があります。ファンの速度は、印刷材料（PLA、ABSなど）と層の高さに応じてリアルタイムで調整する必要があります。これは、モーターの段階的な速度調節関数に依存します。

風洞実験：航空宇宙フィールドの風洞機器では、巨大なブロワーモーターはファンブレードを駆動して高速で安定した空気の流れを生成します（風速は音速の数倍に達する可能性があります）。このようなモーターのパワーは数千キロワットに到達する可能性があり、極度の圧力下で安定した動作を維持する必要があります。

5。「エネルギー廃棄物」と「機器の損失」の問題を解決する

従来のファンは、運動効率が低く、後方速度の調節方法のためにエネルギーを無駄にしたり、保護機能が不足しているために頻繁に損傷します。ブロワーモーターズは、次の方法でこれらの問題を解決します。

省エネと消費の削減：高効率モーター（IE3やIE4エネルギー効率基準など）は、従来のモーターよりも10％〜15％効率的です。例として1日8時間走る15kWの工業用ファンを採用すると、年間約12,000元を節約できます（0.5元/kWhで計算）。

長期にわたる機器の寿命：モーターの過負荷と過熱機能は、異常な負荷のためにファンが損傷するのを防ぐことができます。低ノイズの設計は、振動によって引き起こされるファン構造の摩耗を減らし、メンテナンス頻度を減らします。たとえば、ブラシレスモーターを装備した産業ファンの平均トラブルのない操作時間は50,000時間以上です。これは、従来のブラシモーターの3〜5倍です。

日常生活の快適さから工業生産の安全性と効率性まで、ブロワーモーターは、空気の流れに関連するさまざまな問題を解決することにより、現代社会の不可欠な「目に見えない礎石」になりました。

さまざまなシナリオでブロワーモーターによって駆動されるファンを使用する方法は？

ブロワーモーターの使用は、特定のシナリオに従って柔軟に調整する必要があります。負荷の要件と環境条件は、シナリオごとに大きく異なり、操作の焦点も異なります。特定のガイドラインは次のとおりです。

I.世帯シナリオ（エアコン、レンジフード、ファン）

家庭用ブロワーモーターには小さな電力（通常は50〜500W）があり、操作は「利便性と省エネ」に集中しているため、詳細なメンテナンスに注意が必要です。

1。エアコンブロワーモーター

風速調整戦略：夏の高温では、最初に高速ギアをオンにしてすぐに冷却します（通常は3000〜4000 rpm）。室温が設定値（26°Cなど）に近い場合は、中程度と低速ギア（1500〜2000 rpm）に切り替えて、一定の温度を維持します。冬の暖房では、低速ギアを優先して、熱気を上昇させて自然に広げ、人体に直接吹くことを避け、乾燥肌を引き起こします。

フィルターの洗浄とメンテナンス：ブロックされたフィルターは、空気吸気抵抗が30％以上増加し、モーター負荷が急激に増加します。 2〜3週間ごとにフィルターをきれいな水ですすぐことをお勧めします（重油汚染があるときに中性洗剤を追加）し、乾燥後に取り付けます。特に、密集した油煙やキッチンや通りなどのほこりがある環境では、クリーニングサイクルを1週間まで短縮する必要があります。

スタートストップ保護スキル：部屋を短時間（1時間以内に）離れると、低速で走り続ける方が費用対効果が高くなります。モーター開始の瞬間の電流は定格値の5〜7倍です。頻繁なスタートストップは、電気を消費するだけでなく、巻き上げ老化を加速します。

2。レンジフードブロワーモーター

スタートアップのタイミングを把握する：調理の1〜2分前に機械をオンにして、モーターが事前にネガティブを形成できるように（風の圧力は約200〜300pa）。

調理シナリオへの回転速度の一致：高速ギア（2500-3000 rpm）を使用して、炒め物と揚げ物を使用して、強い吸引を介して大量の油煙をすばやく排出します。低速ギア（1000-1500 rpm）に切り替えて、騒音とエネルギーの消費を削減しながら、基本的なオイルフュームの排出を維持するために、ゆっくりとシチューとスープを作ります。

インペラの定期的な洗浄：オイルフュームの接着は、インペラーの重量を10％〜20％増加させ、運動速度の低下と振動の増加につながります。インペラーは、3か月ごとに分解して掃除する必要があります。10分間重曹で温水に浸し、油の汚れを柔らかくし、柔らかいブラシできれいにします。スチールウールでインペラーの表面を傷つけないでください。

3。フロアファン/テーブルファンモーター

配置の安定性の保証：ファンは、底部とテーブルの間に0.5mm以下のギャップを持つ水平テーブルに配置する必要があります。それ以外の場合、ローターの不均一な力はベアリングの摩耗を加速し、10〜15デシベルで騒音を増加させます。

継続的な動作の保護：高速での継続的な動作（2500 rpm以上）は4時間を超えてはなりません。夏の高温では、モーターを冷却するために15分間停止する必要があります。モーター温度が70°Cを超えると、絶縁層の老化速度が2倍以上加速されます。

ii。産業シナリオ（ワークショップの換気、ダスト除去システム、冷却塔）

産業用ブロワーモーターには、大きな出力（1〜100kW）と複雑な動作環境があります。安全性と効率を確保するには、仕様の厳格なコンプライアンスが必要です。

1。ワークショップ換気ファン

動的速度調整：ワークショップの人数に従ってリアルタイムで調整 - ピーク勤務時間（人員密度> 1人/㎡）に高速ギアをオンにして、新鮮な空気量≥30m³/人の時間を確保します。低速ギアに切り替えるか、昼休みや誰もいないときに停止します。これにより、空気循環を維持し、エネルギー消費を40％以上削減できます。

ベルトドライブのメンテナンス：ベルトドライブの場合は、毎月ベルトの締まりを確認します。指でベルトの中央を押してください。沈没量は10〜15mmでなければなりません。ゆるいほど速度の損失（最大5％-10％）を引き起こし、きつすぎると、ベアリング負荷が20％増加し、摩耗が悪化します。

温度モニタリングと早期警告：赤外線温度計でモーターハウジング温度を定期的に検出します。これは通常、70°C以下（25°Cの周囲温度）である必要があります。温度が急激に上昇した場合（80°Cを超える）、すぐに検査のために停止します。ベアリングオイル（リチウムベースのグリースをサプリメント）または曲がりくねった短絡（MegoHmmmeterによる断熱抵抗を検出してください。

2。ダスト除去ファン

起動前の前処理：起動前にフィルターバッグの清潔さを確認してください。抵抗が1500paを超える（差圧ゲージで検出）を超える場合、バックブローイングシステムを最初に掃除するために開始します。ブロックされたフィルターバッグはファンアウトレット圧力を2倍にし、モーター電流が制限（定格値の1.2倍以上）を超え、過負荷保護シャットダウンをトリガーします。

速度規制モードの選択：頻繁な速度の変化を避けます（1分あたり3回以上）。モーター巻線に対する電流変動の影響を減らすために、「高速操作（80％-100％定格速度）通常のダストクリーニング（30分ごとに1回）」のモードを採用することをお勧めします。

腐食防止シーリング検査：腐食性ガス（酸塩基ミストなど）を処理するときは、毎月ジャンクションボックスを分解して、シーリングゴムリングが老化しているかどうかを確認し（亀裂が現れる場合はすぐに交換）、腐食による接触不良を防ぐために端子にワセリンを塗布します。

3。冷却タワーのファン

水温リンク速度調節：温度センサーを介した周波数コンバーターとのリンク（精度±0.5°C）。出口の水温が32°Cを超える場合、1°Cの増加ごとに速度を5％上げます。 <28°Cの場合、速度を下げて「オンデマンド熱散逸」を達成します。これは、固定速度モードよりも30％以上の省エネです。

冬のアンチフリーズ操作：温度が≤0°Cの場合、ファンが実行する必要がある場合、速度を定格値の30％〜50％（空気量と熱損失を減らします）に低下させ、5°C以上の塔の水温を確保し、インペラとシェルが攻撃するために膨らみます。

iii。自動車シナリオ（冷却ファン、エアコンブロワー）

自動車用ブロワーモーターは、振動および高温環境（エンジンコンパートメントの温度が80〜120°Cに達する可能性がある）で機能し、使用中の保護に注意を払う必要があります。

1。エンジン冷却ファン

冷却後の洗浄：エンジンの電源を切った後、モーターの温度が60°Cを下回るまで30分以上待ってから洗い流します。高温モーターの冷水は、ハウジングと内部成分の間の不均一な熱膨張と収縮を引き起こし、亀裂（特にアルミニウム合金ハウジング）を引き起こします。

異常なノイズの早期警告と取り扱い：回転中に「きしむ」音（油の欠如）が発生する場合、高温グリース（温度抵抗≥150°C）を追加します。 「クリック」サウンド（インペラーのこすり）が発生した場合、固定ボルトが緩んでいるかどうかを確認します（トルクは、通常は8〜10n・mの手動要件を満たす必要があります）。

2。エアコンブロワー

フィルターの交換サイクル：10,000〜20,000キロメートルごとにエアコンフィルターを交換します（過酷な道路状況では短縮されて10,000キロメートル）。ブロックされたフィルターは、空気吸気抵抗を50％増加させ、モーター電流が20％〜30％増加し、長期運転後に巻線を燃やす可能性があります。

ギア操作の仕様：ギアを切り替えるときは、ステップバイステップ（「オフ」→「低速」→「中速」→「高速」から）を調整します。

IV。医療シナリオ（人工呼吸器、酸素ジェネレーター）

医療機器のブロワーモーターは、精度（速度誤差≤±1％）と安定性の非常に高い要件を持ち、操作は規制に厳密に従う必要があり、「精度と安全性」はコアとして次のようになります。

1。人工呼吸器のブロワーモーター

パラメーターのキャリブレーションプロセス：速度が潮の体積と呼吸頻度と一致するように使用する前にプロフェッショナルソフトウェアで較正します（たとえば、500mlの成人の潮量は1500 rpmの速度に対応し、エラーは5 rpm以下です）。キャリブレーション後、標準のエアポンプで確認して、空気の流れが3％以下であることを確認します。

消毒保護ポイント：消毒する場合、エア回路パイプ、マスク、その他の患者接触部品のみを消毒します（75％のアルコールまたは高温の滅菌で拭きます）。消毒剤にモーターの内部に入ることは厳密に禁じられています。液体浸潤により、断熱抵抗が液滴（<0.5mΩ）になり、短絡断層が発生します。

電力冗長保証：UPSの無停電電源（バッテリー寿命≥30分）に接続し、定期的に電源オフスイッチング機能をテストして（毎月）テストして、主電源が中断されたときにモーターが一時停止しないようにし（速度変動≤2％）、患者の呼吸を危険にさらすことを回避する必要があります。

2。酸素発電機のブロワーモーター

吸気環境制御：空気の入口は、キッチン（油煙）および化粧品（揮発性物質）から離れる必要があります。不純物がモーターに入るのを防ぎ、ベアリング（サービスの寿命を2回以上延長することができる）または分子ふるい（酸素濃度に影響を与える）をブロックするのを防ぐために、HEPAプレフィルター（ろ過精度≥0.3μm）を取り付けることをお勧めします。

負荷制御戦略：1日12時間以内の連続動作、6時間ごとに30分間停止して、モーター（温度≤60°C）と分子ふるいが自然に冷却できるようにします。

概要：シナリオ全体のコア原則

シナリオに関係なく、ブロワーモーターの使用は3つの原則に従う必要があります。

1.一致のロード：「過剰容量」または過負荷操作を避けるために、実際のニーズ（空気量、圧力）に従って速度を調整します。

2.定期的なメンテナンス：隠された危険を事前に検出するためのクリーニング、潤滑、シーリングなどの重要なリンクに焦点を当てます。

3.アブノマルの早期警告：音（異常なノイズ）、温度（過熱）、およびパラメーター（電流/速度の変動）を介した裁判官の異常は、ハンドリングに間に合うように停止します。

これらの原則に従うことで、モーターの長期的な安定した動作を確保し、そのパフォーマンス値を最大化できます。

ブロワーモーターズが運転するファンを使用するためのヒントは何ですか？

ブロワーモーターの使用スキルを習得することは、ファンの動作効率を改善するだけでなく、モーターの寿命を延ばし、エネルギー消費を削減することもできます。これらのスキルは、起動からメンテナンスまでのすべてのリンクをカバーしており、さまざまなシナリオでファン機器に適用できます。

1。起動フェーズ：インパクトを減らし、スムーズなスタートを達成します

モーターの起動の瞬間にある電流は、定格電流の5〜7倍です（「スタートアップイングラッシュ電流」と呼ばれます）。頻繁にまたは不適切な起動は、巻きの老化とベアリングの摩耗を加速するため、正しいスタートアップスキルを習得する必要があります。

ノーロード/ライトロード起動：起動前にファンがロードまたはライトロードがないことを確認してください。たとえば、パイプラインの圧力を下げるために、ダスト除去ファンを起動する前にバイパスバルブを開きます。産業ファンを起動する前に、インペラーが異物に詰まっているかどうかを確認します（インペラを手動で回転させて柔軟性を確認します）。

ステップバイステップの起動：高出力モーター（5kW以上）の場合、スターデルタスタートまたはソフトスターターを使用して、スタートアップ電流を定格電流の2〜3倍に減らして、パワーグリッドとモーターへの影響を減らすことをお勧めします。小さな家庭用モーター（ファンなど）を開始するときは、最初に低速ギアをオンにしてから、3〜5秒後に高速ギアに切り替えることができます。

頻繁なスタートストップを避けてください：短時間（10分以内）一時停止する必要がある場合は、完全に停止するのではなく、モーターを低速で走らせることができます。たとえば、キッチンでの調理の間のギャップ中、レンジフードは、スタートの数を減らすためにオフにするのではなく、低速に変えることができます。

2。操作フェーズ：エネルギー効率のためにオンデマンドを調整します

操作中のファンのエネルギー消費は、速度（電力≈速度）に密接に関連しています。速度と負荷の合理的な調整は、エネルギー消費を大幅に削減できます。

負荷に合わせて速度を調整します。「小さなカートを引くために大きな馬を使用する」ことを避けるために、実際のニーズに応じて速度を動的に調整します。例えば：

ワークショップに誰もいない場合は、換気ファンの速度を評価された値の30％〜50％に減らします。

エアコンが冷却されている場合、室温が設定値に達した後、ファンの速度を20％〜30％下げます。

掃除機で少量のダストを掃除する場合は、低速ギア（モーター速度10,000 rpm未満）を使用して、不必要なエネルギー消費を避けます。

バランスインレットと出口圧力：ファンの入口と出口の抵抗は、モーターの負荷に直接影響します。たとえば、パイプラインを設置するときに肘を最小限に抑える（90°の肘はそれぞれ抵抗が10％〜15％増加します）。フィルタースクリーンとインペラーを定期的に清掃して、空気の流れを滑らかに保ち、モーターが低荷重で動作するようにします。

自然の風の援助を使用：屋外ファン（冷却塔、屋根換気装置など）が走っている場合、風の方向に応じてファンの角度を調整して、自然風を使用してモーターの負荷を減らします。たとえば、自然の風がファンアウトレットと同じ方向にある場合、電気を節約しながら空気量を確保するために速度を適切に低下させることができます。

3。メンテナンスフェーズ：寿命を延ばすための詳細なメンテナンス

ブロワーモーターの寿命は、主に毎日のメンテナンスに依存しています。次のヒントは、障害を効果的に減らすことができます。

汚染と損傷を防ぐための定期的なクリーニング：

動きのハウジングと熱散逸穴：熱の散逸の不良を避けるために、1〜2週間ごとに圧縮空気または柔らかいブラシでほこりをきれいにします（特に織物工場や製粉工場などのほこりっぽい環境で）。

Windingsand Comutator（ブラシモーター）：毎年検査のためにハウジングを開き、整流子表面のカーボンパウダーをアルコールで拭いて、接触不良を防ぎます。曲がりくねった表面に油がある場合は、少量のガソリンに浸した乾燥布で掃除します（停電後に動作します）。

潤滑剤のbear潤化：潤滑油（No. 3リチウムグリースなど）を3〜6か月ごとにスライドベアリングに加え、毎年ボールベアリングにグリースを補充します。油量は、ベアリングキャビティの1/2-2/3を満たす必要があります。多すぎると熱散逸が悪くなります。

ステータスを監視して障害を早期に検出します。

音に留める：モーターは、通常の動作中に均一な「バズ」音を出す必要があります。 「鳴き声」（油の不足）、「摩擦音」（ロータースイープ）または「異常なノイズ」（ゆるい部分）がある場合は、すぐに検査のために停止します。

測定温度：手でモーターハウジングに触れます。通常の温度は高温にしてはなりません（≤70°C）。この温度を超えている場合、または部分的に過熱している場合（ベアリングの一方の端がもう一方の端よりも大幅に高くなるなど）、摩耗や曲がりくねった短絡がある場合があります。

電流をチェックする：クランプ電流計で動作電流を測定します。定格電流の10％を超える場合、荷重が大きすぎる（ブロックされたフィルターなど）、またはモーター内に障害があること（巻線短絡など）があり、原因を調査する必要があることを示します。

環境に適応して損失を減らす：

HUMID環境（バスルーム、地下室など）：防水ハウジング（保護グレードIP54以上）のあるモーターを選択し、毎月、ジャンクションボックスのシーリングラバーリングに老化が老化して、水の浸潤と短絡を防ぐことができます。

高温環境（ボイラー室、オーブンの近くなど）：高温耐性モーター（クラスH断熱材）を選択し、周囲温度がモーターの定格温度を超えないようにモーターの周りに冷却ファンを取り付けます（クラスHモーターなどは180°Cを超えない）。

腐食性環境（化学植物、海辺など）：ステンレス鋼のハウジングと腐食防止巻線を備えたモーターを選択し、成分の腐食を避けるために四半期に一度アンチラスト塗料をスプレーします。

4。安全な使用：リスクを避け、事故を防ぎます
ブロワーモーターの動作には、電気と機械的回転が含まれ、次の安全性のヒントに注意する必要があります。

電気安全：

地面の保護：巻きーが破損しているときに生体ハウジングによって引き起こされる電気ショック事故を防ぐために、モーターハウジングは確実に接地されている必要があります（4Ω以下）。

過負荷電力の使用：モーター電源ラインは、その電力（1.5kWモーターのニーズ≥1.5mm²の銅線など）に一致し、適切な回路ブレーカーを取り付けなければなりません（定格電流はモーター定格電流の1.2〜1.5倍です）。

サンドストーム保護：屋外モーターは、制御回路と巻線への稲妻の損傷を避けるために、稲妻保護装置を設置する必要があります。

機械的安全：

保護カバーが不可欠です。ファンインペラとモーターシャフトの露出した部分は、人員が怪我や外国の物体が関与しないように、保護カバー（グリッド間隔≤12mm）で設置する必要があります。

違法な操作を抑制する：操作中に住宅や触る回転部品を分解しないでください。メンテナンス中、電源を切断する必要があり、誤った開始を防ぐために「スイッチをオンにしない」サインを掛ける必要があります。

これらのスキルは微妙に見えますが、ブロワーモーターの運用効率を大幅に改善し、その寿命を延ばし、安全リスクを減らすことができます。世帯であろうと産業シナリオであろうと、モーターを最適な作業状態に保つために実際のニーズに応じて柔軟に使用する必要があります。

ブロワーモーターズで毎日メンテナンスを行う方法は？

ブロワーモーターの毎日のメンテナンスは、それらの長期的な安定した操作を確保するために重要です。体系的なメンテナンス計画は、クリーニング、検査、潤滑、保管などの複数の次元から策定する必要があります。さまざまな種類のモーター（AC/DC、ブラシ/ブラシレスなど）のメンテナンスフォーカスはわずかに異なりますが、コア原理は一貫しています。予防第一に、障害の拡大を回避するための小さな問題のタイムリーな取り扱いです。

1。毎日の掃除：モーターを「清潔」に保ちます

洗浄の中心的な目標は、ほこりや油などの不純物を除去して、熱散逸、断熱、および機械的操作に影響を与えないようにすることです。

住宅および熱散逸システム：

周波数：一般的な環境で週に1回、ほこりっぽい環境（セメント植物、木工ワークショップなど）で1日1回。

Method：乾燥した柔らかい布でハウジングを拭きます。熱散逸の穴を吹き、圧縮空気（圧力0.2-0.3MPA）で沈むか、柔らかいブラシできれいにして、ほこりの詰まりを確保しないようにします。オイルがある場合は、ニュートラル洗剤に浸した布で拭いてから、乾燥した布で乾燥させます。

Note：水（防水モーターを除く）でモーターを直接洗い流して、内部に入って短絡を引き起こすのを避けてください。

内部コンポーネント（通常の分解とクリーニング）：

周波数：年に1〜2回、または動作環境に従って調整されます（湿度の高い環境では6か月に1回）。

Method：

電源を飾り、モーターハウジングを取り外します（再設置中に間違った接続を避けるために配線方法を記録します）。

ステーター巻き：乾燥した布または圧縮空気で表面粉をきれいにします。オイルがある場合は、アルコールに浸した布で静かに拭いてください（巻線を強く引っ張らないようにしてください）。

回転および整流子（ブラシ付きモーター）：酸化物層と炭素粉末を細いサンドペーパー（400メッシュ以上）でゆっくりと磨き、アルコールコットンできれいに拭きます。圧縮空気でローターコアのほこりを吹きます。

ブラシレスモーターのセンサー：ホールセンサーの表面を乾燥布で拭いて、信号の検出に影響を与えることを避けます。

Note：クリーニング後、巻きーは無傷かどうかを確認します。損傷した場合は、すぐに修理します（断熱塗料で塗料）。

2。定期的な検査：時間内に潜在的な危険を検出します

検査の焦点は、「早期検出と早期処理」を実現するためのモーターの電気性能、機械的コンポーネント、および接続ステータスです。

電気システム検査：

配線と断熱材：ジャンクションボックスの端子が毎週緩んでいるかどうかを確認します（ドライバーで穏やかにねじ込むことで確認）、およびワイヤ絶縁層が老化してひび割れているかどうかを確認します。メゴムメートルで巻線から地下の絶縁抵抗を測定します（0.5mΩ以上、高電圧モーター≥1mΩでなければなりません）。標準よりも低い場合は、乾燥または巻線を交換してください。

キャパシタ（ACモーター）：3か月ごとにコンデンサの外観を確認します。膨らみ、漏れ、またはシェルの変形がある場合は、モーターの起動と動作性能に影響を避けるために、同じタイプのコンデンサ（容量誤差は±5％を超えない）に置き換えます。

コントローラー（ブラシレスモーター）：コントローラーインジケータライトが毎月正常であるかどうかを確認し、入力電圧と出力電圧がマルチメーターで定格範囲内にあるかどうかを測定します。異常がある場合は、線を確認するか、コントローラーを交換してください。

機械的コンポーネント検査：

ビアリング：ベアリング操作の音を毎月聞いてください（ドライバーの一方の端をベアリングシートに対して保持し、もう一方の端を耳に置くことができます）。異常なノイズはないはずです。 6か月ごとにベアリング温度を測定します（周囲温度40°Cを超えない）。温度が高すぎる場合、または異常なノイズがある場合は、ベアリングを交換します（6205zzなどの同じタイプと精密グレードを選択します）。

rotorおよび回転シャフト：回転シャフトが6か月ごとに曲がっているかどうかを確認します（ダイヤルインジケーターで放射状のランアウトを測定し、0.05mm以下である必要があります）、およびローターのバランスが取れているかどうか（操作中の明らかな振動はありません）。異常がある場合は、回転するシャフトまたは再生動的バランスをまっすぐにします。

ファンブレードとインペラ接続：ファンブレード（またはインペラ）とモーターシャフトの接続が緩んでいるかどうか（ボルトが毎週締められているかどうかなど）かどうかを確認して、手術中に落ちる危険を防ぎます。

保護装置の検査：

プロテクターとサーマルリレーの承認：月に一度手動でテストします（テストボタンを押します。これは正常にトリップする必要があります）。設定値がモーター定格電流と一致するかどうかを確認します（通常、定格電流の1.1-1.25倍）。

保護装置と接地装置の照明：雨季の前に接地抵抗（≤4Ω）を確認し、雷雨におけるモーターの効果的な保護を確保するために稲妻のインジケータが正常かどうかを確認します。

3.潤滑剤のメンテナンス：摩擦を減らし、成分の寿命を延ばします

ベアリングは、モーターで最も簡単に着用されたコンポーネントです。良好な潤滑は、摩擦係数を大幅に減らし、熱の発生と損失を減らすことができます。

潤滑サイクル：

ベアリングの沈み込み：周囲温度が35°C以下の3か月ごとにオイルを追加します。温度が35°Cを超えるまたは湿度の高い環境で1〜2か月ごとにオイルを追加します。

ボールベアリング：通常の環境で6〜12か月ごとにグリースを追加します。高速（> 3000 rpm）または高温環境で3〜6か月ごとにグリースを加えます。

潤滑剤の選択：

ベアリングの装い：30番または40番の機械的オイルを選択します（中程度の粘度、低温での凝固なし、高温での損失なし）を選択します。

ボールベアリング：リチウムベースのグリース（2番や3番など）を選択します。これは、高温耐性（-20°C〜120°C）で、ほとんどのシナリオに適した耐水性が良好です。高温環境（> 120°C）に合成スルホン酸カルシウムグリースを選択します。

潤滑方法：

ベアリングの装い：オイルカップカバーを外し、潤滑油をオイルレベルライン（ベアリングキャビティの約1/2）に加え、過度のオイルを避け、漏れや熱散逸の不良を引き起こします。

ボールベアリング：ベアリングカバーを開き、ベアリングキャビティを特別なツール（1/2-2/3を埋める）でグリースを満たし、ベアリングを回転させてグリースを均等に分配し、ベアリングカバーを覆います（シーリングに注意を払い、ほこりが入るのを防ぎます）。

4。ストレージメンテナンス：長期シャットダウンのための「新鮮なキープ」スキル

モーターが長時間（1か月以上）サービスを終了する必要がある場合は、コンポーネントの老化や損傷を防ぐために特別なメンテナンス対策を講じなければなりません。

クライアンスと乾燥：貯蔵前にモーターの内側と外側を完全にきれいにし、ヒートガン（温度≤60°C）で乾燥した水分を吹き、巻線とベアリングが完全に乾燥していることを確認します。

ラスト処理：回転シャフトの露出部分にアンチラストオイル（ワセリンなど）を塗り、プラスチックフィルムで包みます。金属製のハウジング（特に湿度の高い環境で）に抗ラスト塗料の薄い層をスプレーします。

挿入保護：2〜3か月ごとに30分間電気を走らせて（負荷や光負荷なし）、モーター自身の熱を使用して水分を駆動し、湿気による老化を防ぎます。ブラシレスモーターは、コンデンサの故障を避けるために、同時にコントローラーに電力を供給する必要があります。

ストレージ環境：腐食性ガスのない乾燥した換気された倉庫を選択します。モーターは、熱源や振動源から離れて、スキッドに水平に配置する必要があります（水分を防ぐために地面との直接接触を避けてください）。垂直モーターの場合は、回転シャフトを固定して曲げを防ぎます。

5。障害前処理：その場で小さな問題を解決します

毎日のメンテナンスでは、わずかな障害が見つかった場合、拡張を避けるためにその場で処理できます。

ベアリングの異常なノイズを照明：時間内にグリースを追加します。異常なノイズが続く場合は、異物を確認し、それらを取り外し、操作ステータスを観察します。

線配線：ドライバーで端子を締め、酸化と錆を防ぐために配線で抗酸化物質（ワセリンなど）を塗ります。

巻線の湿気を照らしてください：モーターを1〜2時間無負荷で走らせて、独自の熱で水分を追い払うか、赤外線ランプ（距離> 50cm）のトドリで巻線を照射します。

毎日のメンテナンスの中核は、「細心の性」と「規則性」です。一見取るに足らないほこりやゆるいネジでさえ、長期操作に大きな障害を引き起こす可能性があります。完全なメンテナンス計画を策定して実装することにより、投ロンモーターのサービス寿命は効率的で安定した動作を維持しながら、30％以上延長できます。

ブロワーモーターの一般的な障害と原因分析

ブロワーモーターは、長期操作中に必然的に断層になりやすいです。一般的な障害の症状と原因を理解することは、問題をすばやく見つけ、ダウンタイムを短縮するのに役立ちます。以下は、さまざまな障害の詳細な分析です。

断層現象	考えられる原因カテゴリ	特定の原因	典型的な症状
開始の失敗	電気障害	電力接触不良、吹き飛ばされたヒューズ、低電圧;曲がりくねった短絡/開回路/接地;ブラシレスモーターコントローラーの損傷	パワーオン後の応答、またはかすかな「バズ」サウンドだけ
	機械的断層	重度のベアリング摩耗（ボールの断片化、ブッシング発作）、ローターとステーターの間の異物。ファンブレードが絡み合っているか、インペラーが住宅をこすります	ローターを手動で回転させるのが難しい場合、起動中にトリップする可能性があります
	保護装置のアクション	過負荷/過熱後にプロテクターがリセットされません	電源は正常ですが、モーターには反応がありません
異常なノイズ	機械的ノイズ	オイル/摩耗の欠如、ローターの不均衡（不均一な刃摩耗、シャフトの曲げ）;緩いハウジングまたはファンブレード固定ネジ	「きしみ」（オイルの不足）、「ゴングリング」（ベアリングウェア）、または「タッピング」（コンポーネント衝突）サウンド
	電磁ノイズ	曲がりくねった短絡/間違った配線（3相オープンフェーズなど）;ステーターとローターの間の不均一なエアギャップ	速度とともに変化する「シューという音」音または高周波電磁ハム
モーターの過熱	過負荷	ファン抵抗の増加（ブロックされたフィルター、過剰なパイプ肘、ブロックされた空気アウトレット）;定格電力を超えた長期運用	ハウジング温度は70°Cを超えています（25°C周囲温度）、熱保護のシャットダウンをトリガーする可能性があります
	熱散逸が悪い	故障した冷却ファン（ブラシレスモーター）、ブロックされた熱散逸穴。 40°Cを超える周囲温度	巻き温度の異常な増加、断熱層は焦げた臭いを発する可能性があります
	電気/機械的断層	曲がりくねった短絡、三相電流の不均衡。摩耗によるベアリング摩擦の増加	局所温度上昇（たとえば、ベアリング領域は大幅に過熱します）
異常速度	低速	不十分な電源電圧（定格値の<90％）;曲がりくねった障害（ターンツーターンショートサーキット/ローター開回路）;過負荷	空気量が明らかに減少すると、モーターは困難になります
	高速	高出力周波数（ACモーター）;コントローラー障害（DC/ブラシレスモーター）;完全にオープンエアアウトレット（ロードなし）	空気量の異常な増加は、騒音の増加を伴う可能性があります

過度の振動：モーターの動作中の許容範囲（通常は0.1mm/s以下）を超える振動は、ゆるいネジ、加速コンポーネントの摩耗、さらには全体的な共鳴を引き起こします。原因は次のとおりです。

回転の不均衡：ローターの重心は、回転中心（刃摩耗、シャフトの曲げなど）と一致せず、回転中に遠心力を生成し、振動につながります。

インストールの問題：モーターが不均一に取り付けられている（0.5mm/mを超える水平偏差）、ゆるいアンカーネジ、またはファンシャフトとモーターシャフトの間の不整列（0.1mmを超える同心性偏差）。

負傷の負傷：ベアリングボールの断片化またはケージの損傷は、回転子回転中に不規則な振動を引き起こします。

電磁磁気の不均衡：三相電流の不均衡または巻線の非対称性は、周期的な電磁力脈拍を生成し、振動を引き起こします。

ブラシ付きモーターでの過度のスパーク：ブラシ付きモーターは、操作中にブラシと整流器との接触時に少量の火花を生成しますが、過剰な火花（整流子面積の1/4を超える）は異常です。原因は次のとおりです。

ブラシの摩耗または不一致モデルを除いて：ブラシの長さが不十分（5mmより短い）、整流子との小さな接触面積、または接触不良につながるブラシの硬度と抵抗の不一致。

配偶者の損傷：整流子表面の不均一な摩耗（溝）、銅シート間の断熱材、またはcomutatorの偏心性は、ブラシと整流器の間の不安定な接触を引き起こします。

断層：ローター巻きの短絡または開回路は、整流中に突然の電流変化を引き起こし、火花が増加します。

インパイラーブラシ圧力：ブラシスプリングの過度の圧力（摩擦の増加）または不十分な圧力（接触不良）は、過度のスパークを引き起こす可能性があります。

障害の原因を正確に判断するには、「観察、リスニング、測定」を組み合わせる必要があります。外観が損傷しているかどうかを観察し、異常な動作音に耳を傾け、電圧、電流、および温度を計器と測定します。ほとんどの障害は、時間内に処理された場合、モーターを完全に損傷することを防ぐことができます。自己検査が困難な場合は、専門家のメンテナンス担当者に連絡し、操作を強制しないでください。